兰州定制空心模壳施工

采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，定制空心模壳每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。空心模壳施工用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。 方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

周转模壳又可称为塑料模壳，作为现浇密肋楼板施工的专用模板，定制空心模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，空心模壳施工需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

目前所广泛使用的建筑塑料模壳，还有很多其他方面的优点，比如脱模工程简单，因为其外观表面光洁，因此混凝土不会沾染到模板上，定制空心模壳无需使用专业的脱模剂就可以轻松的把建筑模壳给取下来，空心模壳施工模具后期的清洁工作也很简单。并且，这种模壳具有良好的耐候性，能够适应高低温差大的环境，零下20度到60度之间都保持稳定的性能，不会出现开裂变形以及收缩膨胀等现象，尺寸非常稳定，而且耐腐蚀耐酸碱性，能够阻燃防火防水，养护方法简单，是目前最为实用最为适用的建筑模壳。

卸建筑模壳，包括模壳顶板和模壳侧帮，定制空心模壳其特征在于所说的模壳顶板和模壳侧帮为配合关系，所说的每一模壳侧帮对称分割成两块以上，空心模壳施工每两块之间须有合页连接，每成夹角的两模壳侧帮的内侧呈对称位置处装有加强筋，加强筋一端与模壳侧帮的内侧固定连接，与模壳侧帮的内侧固定连接的加强筋的端点处由销钉连接支撑杆，每成夹角的两模壳侧帮的加强筋的端点处由销钉连接的支撑杆间依销钉连接有调节连接板。