枣庄租赁密肋模壳施工

周转膜壳安装前涂刷水溶性脱模剂，租赁密肋模壳周转膜壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，密肋模壳施工以免周转膜壳因受过大冲击力而破损，周转膜壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除周转膜壳。砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的100%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬膜壳)即可下落，周转膜壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。

周转模壳在建筑业中应用更为广泛，租赁密肋模壳但在施工过程中很少注意到一些问题，这些问题是严重的，所以我们必须在施工过程中注意，以确保安全。现在我们来分析主要的问题和具体的解决办法。密肋模壳施工在拼缝不严的存在,我们需要改变拼缝的处理方法,使拼缝能保持紧张,在施工之前,相关的施工人员应加强和模板放样,参考图纸模板的布置,计算插针的宽度;为了解决塑料旋转模壳位移问题，需要采用相应的固定方法。

周转模壳又可称为塑料模壳，作为现浇密肋楼板施工的专用模板，租赁密肋模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，密肋模壳施工需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，租赁密肋模壳支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，密肋模壳施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

首先保证工程结构和构件各部位外形、尺寸和相互位置的正确。租赁密肋模壳具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆便当，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺恳求。密肋模壳施工在理论施工中不可避免现打漏存浆存水现象，这样就构成混凝土理论用量增大，工程后期容易呈现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。漏招致混凝土填满壳子，假设数量增大，最后结果是楼板整体 自重理论加大很多，能明显节约施工费用。这里要特别提一下网梁，在楼板厚度抵达以上的楼板体系中，构成的密肋结构用钢量差不多，但在地上楼板中。