江西加工膜壳厂家

在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，加工膜壳切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，膜壳厂家微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。用φ48钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

周转模壳又可称为塑料模壳，作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工膜壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，膜壳厂家需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，加工膜壳每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。膜壳厂家用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。 方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，加工膜壳支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，膜壳厂家顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。