临沂加工模壳施工

在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，加工模壳切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，模壳施工微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。用φ48钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板，加工模壳并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。模壳施工单向密肋板底部局部下挠;防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。密肋梁轴线位移，两端边肋不等:防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。模壳安装不严密:这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

首先保证工程结构和构件各部位外形、尺寸和相互位置的正确。加工模壳具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆便当，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺恳求。模壳施工在理论施工中不可避免现打漏存浆存水现象，这样就构成混凝土理论用量增大，工程后期容易呈现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。漏招致混凝土填满壳子，假设数量增大，最后结果是楼板整体 自重理论加大很多，能明显节约施工费用。这里要特别提一下网梁，在楼板厚度抵达以上的楼板体系中，构成的密肋结构用钢量差不多，但在地上楼板中。

建筑模壳施工方便，尺寸设计还灵活，生产周期也短，加工模壳成本还低，耐火性也很不错，最可贵的是竟然还不易老化。它还可以起到节能环保的作用，模壳施工不受季节建设等特点的影响。它能起到保温隔热的作用，混凝土具有很强的结合力，良好的塑性，可随着混凝土温度的变化而变形；施工速度很快。浇筑混凝土后，模具壳体与混凝土结合，无需拆除模具壳体，缩短了施工的工期，节省了使用材料和人工成本，保证了施工质量，值得进一步推广应用。

塑料模壳采用聚乙烯塑料耐低温性能好，完全能满足低温施工要求。加工模壳薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就荫蔽在楼板里了。这是一个特殊状况，能够优化楼板构造方式，在底下车库(人防工程)中应用普遍。模壳施工建筑模壳装置：塑料模盒在框架梁、肋梁间有必要严格依照图纸上要求摆放，在底板钢筋绑扎完后，在肋梁侧模盒的1/2处的底板上钻两个Ф12的孔，串入14#的铁丝吊至肋梁上边，（为今后加固模盒时用）底板下面要放保护层垫块，模盒下面要放钢筋马登，方位的确与图纸不符时，可适当调整；这里重点着重的是模盒在摆放时下部必定按要求放垫块或放钢筋马登，这样能够确保现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋砼的有用厚度。

模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;加工模壳确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、模壳施工刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。