
采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,租赁建筑材料模壳每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。建筑材料模壳施工用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。 方法三在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。

近年来在建筑工程中得到广泛应用,由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系,租赁建筑材料模壳由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系,建筑材料模壳施工与传统的密肋梁结构体系相比,它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明:采用塑料模壳工艺体系,明显加快了施工进度,提高了工具周转率,减少了劳动强度,保证了施工质量,值得进一步推广应用。

由聚苯乙烯树脂、高分子添加剂、普通硅酸盐水泥和水等原料经过搅拌,然后加压震动成型的横竖带孔槽的板块构件。与传统墙体建筑材料相比,租赁建筑材料模壳塑料模壳具有节能减排、轻质、隔热、隔音、耐火、抗震、环保、建筑成本低、施工速度快等优势,建筑材料模壳施工可广泛用于建造民宅、公寓、别墅、学校、办公楼、商业楼、体育场、影剧院、高速公路和铁路隔音墙、框架建筑及工业厂房等。塑料模壳以轻质高强的特点,满足了密肋楼板结构的模板使用要求,并以较高的壳体强度、隔音、耐火等特点,提高了建筑的安全性、耐久性、舒适性。

塑料模壳因其独特的特点在建筑行业中应用十分广泛,那么塑料模壳都有哪些优点呢?租赁建筑材料模壳首先塑料模壳整体性能好,不易破埙,强度好,尺寸稳定,建筑材料模壳施工表面硬度高,耐摩擦,易清洗。每个模壳可承受1000㎏以上重压,能承受各种施工荷载。而且塑料模壳能耐热耐寒,抗老化,光洁度高,温度适用范围大,建筑行业对施工温度要求没有那么高,所以塑料模壳应用比较广。而且塑料模壳施工比较方便,对操作人员技术要求不高,有利于模壳的应用,塑料模壳也比较适合异地长途运输。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,租赁建筑材料模壳支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。建筑材料模壳施工支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

周转模壳又可称为塑料模壳,作为现浇密肋楼板施工的专用模板,租赁建筑材料模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成,四角易磨损而露丝起毛,浇灌时易与混凝土粘在一起,难以拆模,影响重复利用。为了达到耐磨损的要求,建筑材料模壳施工需要增加树脂(塑料)厚度,这样会增加重量和提高价格,因此,玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期,我国研制了聚丙烯塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。