
近年来在建筑工程中得到广泛应用,由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系,租赁内置塑料模壳由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系,内置塑料模壳施工与传统的密肋梁结构体系相比,它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明:采用塑料模壳工艺体系,明显加快了施工进度,提高了工具周转率,减少了劳动强度,保证了施工质量,值得进一步推广应用。

周转模壳又可称为塑料模壳,作为现浇密肋楼板施工的专用模板,租赁内置塑料模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成,四角易磨损而露丝起毛,浇灌时易与混凝土粘在一起,难以拆模,影响重复利用。为了达到耐磨损的要求,内置塑料模壳施工需要增加树脂(塑料)厚度,这样会增加重量和提高价格,因此,玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期,我国研制了聚丙烯塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,租赁内置塑料模壳保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。内置塑料模壳施工在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。

首先,这种建筑模壳表面光洁平整,并且模板之间的链接拼接很严密,用在施工中填充混凝土,在脱模后,可以保证混凝土结构的光洁度,租赁内置塑料模壳不再需要进行二次抹灰,可以节约不少的材料费和施工费用。内置塑料模壳施工其次,因为是塑料构造,所以重量很轻,安装方法很简单,能够适应各种工艺操作,比如可以进行锯、钉,还可以进行刨和钻,可以根据施工建筑的需要进行各种形状的组建,不同的建筑支模都可以利用上这种材料。此外,还有一种一次性无机玻璃钢模壳,适用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所广泛使用的建筑塑料模壳,还有很多其他方面的优点,比如脱模工程简单,因为其外观表面光洁,因此混凝土不会沾染到模板上,无需使用专业的脱模剂就可以轻松的把建筑模壳给取下来,模具后期的清洁工作也很简单。