广西加工建筑模盒施工

塑料模壳及支架系统设计→加工建筑模盒测量放线(轴线，肋中心线，建筑模盒施工确定立杆位置，找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨（方管）→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线（轴线，肋中心线）→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土，养护→拆模壳→拆除支撑系统。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，加工建筑模盒支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，建筑模盒施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

塑料模壳采用聚乙烯塑料耐低温性能好，完全能满足低温施工要求。加工建筑模盒薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就荫蔽在楼板里了。这是一个特殊状况，能够优化楼板构造方式，在底下车库(人防工程)中应用普遍。建筑模盒施工建筑模壳装置：塑料模盒在框架梁、肋梁间有必要严格依照图纸上要求摆放，在底板钢筋绑扎完后，在肋梁侧模盒的1/2处的底板上钻两个Ф12的孔，串入14#的铁丝吊至肋梁上边，（为今后加固模盒时用）底板下面要放保护层垫块，模盒下面要放钢筋马登，方位的确与图纸不符时，可适当调整；这里重点着重的是模盒在摆放时下部必定按要求放垫块或放钢筋马登，这样能够确保现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋砼的有用厚度。

首先保证工程结构和构件各部位外形、尺寸和相互位置的正确。加工建筑模盒具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆便当，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺恳求。建筑模盒施工在理论施工中不可避免现打漏存浆存水现象，这样就构成混凝土理论用量增大，工程后期容易呈现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。漏招致混凝土填满壳子，假设数量增大，最后结果是楼板整体 自重理论加大很多，能明显节约施工费用。这里要特别提一下网梁，在楼板厚度抵达以上的楼板体系中，构成的密肋结构用钢量差不多，但在地上楼板中。

周转模壳又可称为塑料模壳，作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工建筑模盒是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，建筑模盒施工需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。