
近年来在建筑工程中得到广泛应用,由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系,定制膜壳由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系,膜壳施工与传统的密肋梁结构体系相比,它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明:采用塑料模壳工艺体系,明显加快了施工进度,提高了工具周转率,减少了劳动强度,保证了施工质量,值得进一步推广应用。

周转模壳又可称为塑料模壳,作为现浇密肋楼板施工的专用模板,定制膜壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成,四角易磨损而露丝起毛,浇灌时易与混凝土粘在一起,难以拆模,影响重复利用。为了达到耐磨损的要求,膜壳施工需要增加树脂(塑料)厚度,这样会增加重量和提高价格,因此,玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期,我国研制了聚丙烯塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

建筑模壳建筑模壳每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化方针检测,定制膜壳保证各材料比例抵达工艺要求。单凭肉眼和阅历是不能处理的,膜壳施工所以模壳企业须具有自己的实验室,才华及时有用处理材料调对问题。模壳制作好,保护的温度、湿度和时间,抉择了模壳出厂后的毕竟质量。

根据密肋楼板尺寸断面,设计模壳的规格,平面尺寸一般为1000×1000mm,定制膜壳高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成,膜壳施工并在模壳四周用水平角钢45°支撑,以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。

周转膜壳安装前涂刷水溶性脱模剂,定制膜壳周转膜壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条,以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料,膜壳施工以免周转膜壳因受过大冲击力而破损,周转膜壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除周转膜壳。砼强度达到设计强度的70%时,方可拆除支柱,但大跨主梁必须达到设计强度的100%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬膜壳)即可下落,周转膜壳可周转使用,最后拆除主龙骨与支撑系统。

塑料模壳及支架系统设计→定制膜壳测量放线(轴线,肋中心线,膜壳施工确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统。