镁水泥制品硬化进程是一个典型的体积胀大进程,胀大的原因是因为硬化产品5·1·8相的生成,5·1·8相的生成进程伴随着体积胀大。在实验中,定制密肋楼盖模壳实验初期是一个典型的体积胀大进程,5d抵达胀大峰值,胀大率高达1.88‰,密肋楼盖模壳施工这个胀大进程既有5·1·8相生成进程的化学胀大,也有化学反响进程放热的热胀大,两种胀大叠加在一起,促进了体积胀大的迅速发展。当硬化反响的剧烈期过后热胀大逐步消除,试件呈现细微缩短,至免除保潮后,试件中的自在水分蒸腾,呈现干缩,至32天干缩值降至0.81‰,有次能够看出镁水泥制品即便通过较长时刻的维护,进入试用期后其体积依然比出产初期的体积大,所以正常出产的镁水泥制品是不会有干缩裂纹的。有些镁水泥制品出产厂的产品呈现干缩裂纹,大都都是因缺少专业知识,粗制滥造引起的后果。
肋梁钢筋绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。定制密肋楼盖模壳注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。车库顶板底筋采用2cm大理石垫块做保护层,密肋楼盖模壳施工每个模壳上放置四个11cm塑料马镫,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,定制密肋楼盖模壳支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。密肋楼盖模壳施工支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
塑料模壳及支架系统设计→定制密肋楼盖模壳测量放线(轴线,肋中心线,密肋楼盖模壳施工确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统。
塑料模壳采用聚乙烯塑料耐低温性能好,完全能满足低温施工要求。定制密肋楼盖模壳薄壁方箱是一次性的,放置在楼板断面中间,浇筑混凝土时就荫蔽在楼板里了。这是一个特殊状况,能够优化楼板构造方式,在底下车库(人防工程)中应用普遍。密肋楼盖模壳施工建筑模壳装置:塑料模盒在框架梁、肋梁间有必要严格依照图纸上要求摆放,在底板钢筋绑扎完后,在肋梁侧模盒的1/2处的底板上钻两个Ф12的孔,串入14#的铁丝吊至肋梁上边,(为今后加固模盒时用)底板下面要放保护层垫块,模盒下面要放钢筋马登,方位的确与图纸不符时,可适当调整;这里重点着重的是模盒在摆放时下部必定按要求放垫块或放钢筋马登,这样能够确保现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋砼的有用厚度。