潍坊定制模壳施工

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，定制模壳支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，模壳施工顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

周转模壳在建筑业中应用更为广泛，定制模壳但在施工过程中很少注意到一些问题，这些问题是严重的，所以我们必须在施工过程中注意，以确保安全。现在我们来分析主要的问题和具体的解决办法。模壳施工在拼缝不严的存在,我们需要改变拼缝的处理方法,使拼缝能保持紧张,在施工之前,相关的施工人员应加强和模板放样,参考图纸模板的布置,计算插针的宽度;为了解决塑料旋转模壳位移问题，需要采用相应的固定方法。

市场当中的建筑模壳的性价比，有很大一部分是表现在它的使用寿命上面，定制模壳因为这个产品维持的年头越长，相对来说它的性价比也就越高，模壳施工那么怎么才能够将这个模壳的使用寿命，得到有效的延长呢？那么我们就需要注意好对于模壳的配方改进了，首先大家需要注意的是模壳的一个使用环境，这一点是非常重要的，因为如果将模壳长期地放在一个比较杂乱、或是有着各种火星、或是一些腐蚀性气体与液体的环境的话，那么肯定是会给产品带来伤害的，对于寿命也是不利的，配方需要针对这一点进行设计。

近年来在建筑工程中得到广泛应用，由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，定制模壳由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系，模壳施工与传统的密肋梁结构体系相比，它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。

模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板，定制模壳并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。模壳施工单向密肋板底部局部下挠;防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。密肋梁轴线位移，两端边肋不等:防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。模壳安装不严密:这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，定制模壳支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。模壳施工支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。