
模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;加工内置模壳确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、内置模壳施工刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

与营业额模板层比普通地板减肥,建筑模壳模具工厂,减少混凝土,使整个建筑减肥,加工内置模壳因此具有以下优点:因为减肥可以使成本节约的基础,由于减肥可以节省钢梁的数量,由于外壳模具的使用可以节省钢板的数量。据报道,到2010年,中国的建筑节能将达到50%。内置模壳施工新型建材工厂生产的煤矸石烧结砖本身节能的影响,旋转壳模具制造商,煤矸石烧结砖的导热系数为0.411,比普通黏土砖导热系数较低,冬天所以慢慢热,旋转壳模具,将减少热损失,从而减少煤炭消耗用于加热,少了夏季空调,可以省电。这对新建筑材料公司来说将是一个巨大的机遇。

近年来在建筑工程中得到广泛应用,由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系,加工内置模壳由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系,内置模壳施工与传统的密肋梁结构体系相比,它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明:采用塑料模壳工艺体系,明显加快了施工进度,提高了工具周转率,减少了劳动强度,保证了施工质量,值得进一步推广应用。

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,加工内置模壳保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。内置模壳施工在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。

塑料模壳及支架系统设计→加工内置模壳测量放线(轴线,肋中心线,内置模壳施工确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统。